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      上海水泵廠家專業講解離心泵如何安裝及安裝規范
      來源:www.sv219.com? 發布時間:2013-12-13 11:17?? 瀏覽次數:
        (1)離心泵安裝前的準備
        ①仔細檢查各零件有無損傷,將配合面擦拭干凈,并在配合面上重新涂上防銹油。
        ②仔細檢查基礎的情況,有關經驗表明,混凝土澆注的基礎是很好的,如基礎為混凝土結構,且以工作縫形式隔開‘,則可使來自各方的振動減小到最小值。
        ③準備好安裝所需的各種工具和起重器械。

        (2)離心泵的安裝規范
        ①殼體部分的安裝在任何情況下,都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。
        將泵安裝墊板置于基礎預留孔內,并在墊板下塞置墊鐵,通過調整墊鐵,初正墊板
        水平。
        在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠,用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來。
        在離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物,將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。
        在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠,用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來,把此組件置于枕木或其他支撐物上;同樣把外接管C與外接管b連接起來置于枕木或其他支撐物上;對好銷孔方向,把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來,把外接管d置于枕木或其他支撐物上;支撐板用螺柱M30×85與外接管e連起來,把此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來置于枕木或其他支撐物上。
        吊起上述已連接好的殼體,移開支撐物,將泵安裝墊板配合面清理干凈,并均勻涂上一周密封膠,放下泵殼體,并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎上。
        校正泵的水平度,使墊板水平度在0.05/1000以下。
        擰緊地腳螺栓,灌漿澆固泵安裝墊板。
        至此,泵殼部分安裝完畢。
        ②可抽部分的安裝 只有在二次灌漿層徹底凝固后才能進行可抽部分的裝配。
        從主軸a的葉輪端裝進兩軸套,依次滑過短鍵槽處,在每個短鍵槽處裝上一根812×54的鍵,將軸套退回至鍵位頂住,在每個軸套三螺孔處擰上三個Ml0×化工泵12的螺釘。
        將葉輪放置在一人高左右的梁架上,在主軸a下端裝上一根845×270的鍵,在主軸a的另一端擰上M48的吊環螺釘,將主軸a吊至葉輪上方,放下主軸a,使主軸a穿過葉輪的主軸孔,在主軸a和葉輪上裝上葉輪鎖環,用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環固定在葉輪上,然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。
        用M20×50的螺柱將橡膠導軸承裝于導葉體下端,同時用M20×75的螺柱將內接管a、橡膠導軸承與導葉體上端連接起來,吊起此組件至主軸a的上方,穿過主軸a,慢慢放下,用M30×80的螺柱將導葉體和葉輪室連接起來。
        裝配上述組件時,在各配合面須涂機械密封膠。
        吊起主軸a組件置于多級離心泵泵殼內,并將其支撐在枕木上,并在主軸a上端裝上-B45×230的鍵。
        在主軸b裝軸套部位處裝上一Bl2×54的鍵,裝上軸套,下端裝上一B45×230的鍵,將套筒聯軸器直立于一平臺上,使帶有4個螺孔的一端朝下。
        將主軸b吊起至套筒聯軸器上方,慢慢放下,使軸從套筒聯軸器內孔穿過,將套筒聯軸器順軸上推,直至露出鍵為止,并在聯軸器外圓上擰上兩個固定螺釘,將其固定于軸上。
        將主磁力泵軸b吊至主軸a上方,兩軸對中,將連接卡環裝于軸上,松開聯軸器上的固定螺釘,使其緩緩下落并滑過連接卡環至止推卡環位置上,并與止推卡環用Ml2×40的螺栓連接起來。與此同時,把內接管b與內接管a用螺栓M20×7 5連起來。軸承支架用螺柱M20×7 5與導軸承連接起來,吊起軸承支架穿過主軸b,與內接管b用M20×5 0的螺柱連接。
        在主軸C裝軸承部位處裝一812×54的鍵,在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵,裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上一B45×300的鍵。用三個Ml2×12的螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法,把主軸C與主軸b連起來。
        吊起軸連接件,移開枕木,放人外接管a內,注意使葉輪室的防轉塊卡在外接管的防轉槽內,以防開車時的旋轉。
        至此,可抽部分安裝完畢。
        ③泵蓋板、導流片接管、導流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導流片、導流片接管連接好,用行車將導流片組件吊至主軸C上方,調整好導流片的方向,穿軸放下,用一組M30×95的螺柱將泵蓋板與支撐板連起來。
        將上橡膠導軸承用螺柱Ml 6×45裝進填料函體的軸承腔中,用行車吊起至主軸C上方,穿軸放人導流片接管上填料函體腔內,用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。
        泵聯軸器的安裝:在主軸C的上部裝上泵聯軸器和軸端調整螺母。
        ④電動機支座和電機的安裝 將電機支座吊至泵支撐板上方,用M30×95的螺柱將其與
        泵支撐板連接起來,電機支座安裝好后,在電機支座法蘭面打水平度,水平度允差為0.O5/1O00。
        填料函內泵軸的對中:用楔形塊在填料函體內調整泵軸中心與泵中心重合,徑向允差為0.05mm。
        泵、電機軸的對中:參照電機的安裝使用說明書,裝好電機聯軸器及電機。人工轉動電機軸,用百分表測量電機聯軸器的徑向跳動,其徑向允差為0.05mm。
        電機與泵軸對中:在泵聯軸器上安裝百分表,用手轉動電機軸,并移動電機直至跳動在0.05 mm以內。電機與泵軸對中之后,用螺栓將電機固定在電機支座上,并用定位銷定位。
        ⑤轉子間隙的調整 泵轉子正確提升高度打印在泵標牌上,啟動泵之前,必須檢查轉子提升高度的正確性。判斷轉子是否已落在極下位置;卸下泵聯軸器與軸端調整螺母之間的連接螺栓;旋轉軸端調整螺母直至上端面與電機聯軸器法蘭面貼緊;向下旋轉軸端調整螺母,使轉子高度提升4.5ram,若泵聯軸器與軸端調整螺母的螺孔位置不合,則應繼續向下旋轉軸端調整螺母,直至兩螺栓孔重合。裝上聯軸器、軸端調整螺母之間的連接螺栓,對角交替地逐漸上緊螺母,最后用500-600N.m的力矩擰緊其連接螺母。
        ⑥填料的安裝 泵發貨運輸時,填料并不裝入填料函內,而是將一整組填料裝在一個小箱內和泵一起發運。正確地安裝填料是泵高效運轉的必要條件,注意以下說明:取下填料壓蓋,清理干凈填料函;每次將一環填料裝進填料函內,并確保填料落在正確的位置;各環填料的切口位置要錯開放置,當最后一環填料裝進時,再裝上填料壓蓋,均勻地擰緊螺母直至齊平,然后松開螺母,再復緊到“指緊”程度。
        泵啟動之后,泄漏量可通過調節填料壓蓋螺母來控制,此操作建議緩慢地進行,每次調一點點,直至調到合適的泄漏量為止。
        ⑦最終檢測 按上述步驟安裝好后,通過斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位,到位后按轉子提升高度提升泵轉子部分,同時檢測葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此,泵無需再進行其他方面的檢測。
        填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來潤滑,消除從填料函處向外的泄漏水流,將導致填料燒毀,擦傷軸套,并可能卡死轉子
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