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      上海離心泵廠家講解關于離心泵的機械密封
      來源:www.sv219.com 發布時間:2013-12-11 09:52
      CYZ-A型自吸式離心泵
CYZ-A型自吸式離心泵
        離心泵正常運轉的機械密封其使用壽命取決于以下因素:
        (1)端面比壓的正確選擇;
        (2)單級離心泵轉數;
        (3)所輸送介質的溫度、粘度及介質內所含雜質及腐蝕性;
        (4)摩擦副所用材料的選擇及密封面加工的質量;
        (5)離心泵本身的質量;
        (6)密封的安裝質量及密封的冷卻效果。

        造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面:
        原因一,安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4MM的移動距離即可。
        原因二,安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
        原因三,水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
        原因四,缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
        原因五,氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
        原因六,裝配問題。安裝泵蓋時,可能沒有裝平,造成軸與泵蓋不垂直造成動靜平面不能吻合,開機時間不長,造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時,將橡膠件損壞,或動靜環表面碰傷。處理辦法:拆除重裝,檢查泵蓋是否裝平。

        離心泵的機械密封啟動與停運時應注意以下事項:
        (1)啟動前應保持密封腔內充滿液體。輸送可能凝固的介質時,應用蒸汽將密封腔加熱至介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
        (2)對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。
        (3)熱油泵停運后不能馬上關閉封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80℃以下時,才可關閉冷卻水,以免造成零件的損壞。
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