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      螺桿泵橡膠套定子損壞的原因有哪些?
      來源:www.sv219.com 發布時間:2013-11-21 10:31
        單螺桿泵定子損壞的原因有以下幾點:
        1、螺桿泵定子橡膠脫殼。主要原因的粘結劑選擇不當、粘結泵殼的內表面處理不當或內表面不潔等因素造成。
        2、螺桿泵定子橡膠掉塊。主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉子配合的過盈量過大等。
        3、螺桿泵定子橡膠不耐磨。螺桿泵大多輸送含雜質的介質,而橡膠定子拉伸強度比壓縮強度低得多,一旦有硬顆粒雜質嵌入后,嵌入橡膠的硬顆粒在受到轉子旋轉的拉力作用下,定子表面就會產生拉伸變形,使之出現分子鏈的斷裂,即超過了分子鏈的強度,于是定子就出現裂紋、擴展直至破壞。此外,泵運行時定子受到硬顆粒的切削作用,產生的磨損也是定子破壞的一個重要原因。因此,正確選擇膠料就顯得尤為重要,選擇不恰當則定子更易磨損。
        除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當外,定子和轉子配合的過盈不均勻或過盈量太大,介質惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個重要原因。
        4、螺桿泵定子齒形曲線形狀變形。主要原因是橡膠抗壓縮永久變形性能差、壓制橡膠的生產工藝控制有問題造成硫化不夠、壓制用的定子型芯形狀不準確、壓制時定子型芯放置偏心、定子型芯表面質量或定子腔橡膠表面質量差等因素。
        要確保橡膠定子的質量,首要條件是根據使用的工況和介質情況正確選擇橡膠品種。在保存定子時要避免陽光照射、零下20°c或高溫的環境、以及粉塵或油污等污染和腐蝕性介質的接觸,還要注意存放不要過期,避免老化(通常根據膠種存放期為半年到一年)。
        5、螺桿泵定子型芯的體積 橡膠定子在壓注橡膠時,必須知道壓注一個定子所需的橡膠量,也就是說要知道定子內螺旋腔的容積,即定子型芯的體積。要準確地計算出它的容積都是非常困難的,而且必要性也不大,因此可采用近似的方法來計算,澆注時因還要考慮澆口、冒口等輔助用料,再增加些余量即可。
        6、螺桿泵橡膠套定子不適應輸送的介質,應根據所輸送的介質對應選擇橡膠套。
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