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      小型雜質泵的傳動方式與結構特點
      來源:www.sv219.com? 發布時間:2013-11-14 11:10
      UHB-ZK耐磨雜質泵
        小型雜質泵的傳動方式有直聯(彈性聯軸器、液力巧合器)和間接傳動(V帶、減速機),此外還可通過變頻裝置及可控硅裝置調速。其中彈性聯軸器和V帶傳動拆裝利便,價格便宜,可優先采用。
        一、傳動方式
        對于強侵蝕性漿液,可選用其它不銹鋼,如304、316和20號合金等,需與泵廠協商解決。
        雜質泵過流部件可選用的材料較多,應根據輸送漿體的物理性質(顆粒組成、粒徑、外形、硬度、濃度等)和化學性質(酸、堿、油)而定。研究表明:金屬的磨損與固體顆粒(磨粒)的速度成正比;金屬的磨損率隨磨粒尺寸的增加而增加,即磨粒愈細,則磨蝕性愈小。金屬的磨損率還跟著磨粒硬度和濃度的增加而增大。
        二、材料
        從國外引進的磷酸裝置用的軸封,采用副葉輪密封加離心塊泊車密封,運轉時因為葉輪背葉片、副葉輪均在旋轉,液體在離心力作用下形成液環,在副葉輪輪轂處產生負壓,使液體不會外泄。與此同時,離心塊在離心力作用下像傘一樣打開,推動執行器使之產生軸向位移。使密封環與靜環座脫開,靜密封不起作用,但彈簧被壓縮。當泵泊車時,離心塊復位,執行器、密封環與靜環座在彈簧力作用下緊密接觸,使靜密封處閉合封住液體,使液體不過泄。這套軸封裝置固然要消耗功率,使泵效率下降1%~2%,但它答應采用較大的密封間隙,在密封含有固體顆粒的介質時,能做到無泄漏,使用時間長,密封可靠。
        機械密封雖是一種廣泛應用的密封形式,但在防止固體顆粒進入摩擦副及摩擦副材質的選擇等方面,有些題目一時難以解決。在大多數應用場合,效果也不理想。
        填料密封價格便宜,可靠性高,但在輸送含固體顆粒液體時,必需加軸封水沖刷。一般軸封水壓即是泵出口壓力加35Kpa。
        離心雜質泵主要有填料密封、副葉輪密封和機械密封等軸封形式。副葉輪密封的最大長處是運行可靠,但在設計中要求副葉輪的入口壓力控制在一定范圍內,沃曼泵劃定應小于10%的泵出口壓力。這種軸封形式不加軸封水,但使用副葉輪將增加功率消耗,一般為額定功率的5%左右。副葉輪必需與泊車密封配合使用,常用的泊車密封也為也為填料密封。
        三、密封
        一般雜質泵的葉輪用平行蓋板,漿體進入葉輪后,在出口處由中央向兩側形成外旋渦,使葉輪的前后蓋板和內襯嚴峻磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處凹形,使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中央旋轉,迫使顆粒向中央活動造成內旋渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
        四、葉輪和泵體設計
        雜質泵是用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過流部件耐侵蝕,為防止固相結晶堵塞,葉輪的葉片數較少,通常在2~8片之間。泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清夜作為封液,并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為1000~1500r/min。相應地,泵的效率也較低。
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